1、工業(yè)化攪拌式反應(yīng)釜化學(xué)催化合成處理平臺(tái),定位于開(kāi)放式化學(xué)反應(yīng)領(lǐng)域 2、支持室溫~250?C以?xún)?nèi)產(chǎn)品工藝 3、支持1m3以上不銹鋼反應(yīng)釜,采用地罐式反應(yīng)釜******可實(shí)現(xiàn)100m3催化反應(yīng) 4、支持微波浸入式輻射方式 5、支持多點(diǎn)測(cè)溫和閉環(huán)功率控制技術(shù) 6、智能化控制系統(tǒng),溫度和功率閉環(huán)可控,觸摸屏人機(jī)對(duì)話(huà)界面 7、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB5959.6-2008《電熱裝置的安全 第6部分 工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全規(guī)范》
(一)、微波系統(tǒng) 1.微波功率: ①額定功率:AkW / 2450MHz(功率范圍:A=8~50kW) ②電熱輔熱功能:BkW(功率范圍:B=30~100kW) ③采用工業(yè)級(jí)微波變頻電源,適合連續(xù)工作 2.微波加熱腔設(shè)計(jì): ①304不銹鋼一體焊接而成,堅(jiān)固可靠; ②采用液體浸入式多源多口寬帶饋入,確保罐體內(nèi)熱量均衡; 3.內(nèi)腔結(jié)構(gòu):圓柱式反應(yīng)釜,配置攪拌和循環(huán)回流管路 (二)、功能系統(tǒng) 1.處置系統(tǒng): ①不銹鋼反應(yīng)釜,內(nèi)置液位計(jì)和測(cè)溫、測(cè)壓系統(tǒng) ②內(nèi)置錨式攪拌器,變頻調(diào)速 ③外置置耐腐蝕循環(huán)管道泵,動(dòng)態(tài)循環(huán)加熱液體 2.溫度控制: ①溫度范圍:常用工作溫度0~150℃,回溫溫差15~20?C; ②采用熱電偶測(cè)溫方式; 3.勻料控制: ①垂直狀態(tài):采用高速循環(huán)泵,均衡加熱 ②水平狀態(tài):錨式攪拌器攪拌混料 4.進(jìn)出料系統(tǒng): ①液態(tài)物料自動(dòng)加料、補(bǔ)料系統(tǒng) ②產(chǎn)成物底部卸料系統(tǒng) (三)、控制系統(tǒng) 1.采用PLC編程控制:良好的人機(jī)互動(dòng),一體化控制終端,溫度、時(shí)間、功率、速度均智能可控 2.觸摸屏對(duì)話(huà)窗口,操作簡(jiǎn)單快捷,即時(shí)顯示時(shí)間、溫度、和各單元工作狀態(tài) 3.設(shè)置異常狀態(tài)監(jiān)控和報(bào)警功能 4.選配支持遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)操作和監(jiān)控 (四)、安全系統(tǒng) 1.設(shè)備主體采用一體化裝配工藝,開(kāi)口處微波屏蔽保護(hù) 2.操作系統(tǒng)和監(jiān)控可選用主機(jī)一體或者與設(shè)備分體控制模式 3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求,可以選配防火結(jié)構(gòu),支持氮?dú)獗Wo(hù)和水霧噴淋 (五)、整機(jī)說(shuō)明 1.設(shè)備供電:380Vac / 50Hz 2.設(shè)備供水:長(zhǎng)時(shí)間工作,建議選用水冷微波系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)需配置水源(軟化水) 3.外觀尺寸:根據(jù)要求